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型號：HF630AZ（M） | |
工作臺面尺寸： | 1254*770mm |
工作臺行程： | 630*1000mm |
最大加工厚度： | 600mm可調(diào)（加高厚度可預(yù)定） |
最大承載重量： | 2000kg |
加工錐度(在上下導(dǎo)輪中心距200mm時)： | ±6°(在上下導(dǎo)輪中心距200mm時） |
最大鉬絲直徑： | ≤0.25mm |
八方切割精度： | ≤ 0.015mm(直體) |
加工最佳粗糙度Ra (直體） ： | 一次切割Ra≤2.5um，20mm2/min |
三次切割Ra≤1.0um，40mm2/mim | |
走絲速度： | 約11.6m/s |
變頻可調(diào) | |
最大切割效率： | ≥180mm2/min |
實用切割效率： | ≥100mm2/min |
主機外形尺寸： | 2450*2454*1950mm |
凈重： | 3200kg |
電消耗功率： | ≤1.0kw |
杭州華方HF系列線切割機床技術(shù)特點簡介
特點1：大電流高效率長時間線切割
（在新絲3.5A切割3小時后，對200mm以內(nèi)的工件切割電
流在5-8A）。
例如：對常用的普通鋼件材料，用佳潤線切割工作液
工件厚度：80mm以內(nèi)效率為7000-12000mm2/h
80mm-150mm效率為7000-9000mm2/h
150mm-200mm效率為6500-8000mm2/h
200mm-400mm效率為5000-6500mm2/h
優(yōu)勢：加工零件或產(chǎn)品一臺機床的效率可以比過普通的線切 割機床二臺。
特點2：光潔較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表面光潔度有明顯的提高，而且鉬絲
損耗也明顯小于普通的線切割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效率10000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效率
5000mm2/h時還要好。
切割效率6000mm2/h（加工電流4.2A）時，每20萬mm2 鉬絲損耗為0.01mm。
好處1：大大降低了加工成本和操作人員勞動強度。
好處2：在加工大型模具或產(chǎn)品時，從加工開始到結(jié)束鉬絲
粗細(xì)能基本保持不變，使工件的配合間隙能保持良好的一致
性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
特點3：低耗電量。采用無阻驅(qū)動電路，機床滿負(fù)荷工作時，耗電量小于1度。
一、 線切割電器方面特點：（配置HL自動編程系統(tǒng)）
（1） 自動找中心；（2）從圖形直接進入加工；（3）采用3B代碼方式控制，可接受TUTOCAD的DXF圖形；（4）支持1.1及1.0的U盤；（5）加工軋跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能；（6）4軸聯(lián)動，錐度上下異形切割；（7）掉電斷絲自動保護功能；（8）加工結(jié)束自動關(guān)機功能；（9）輸出控制代碼；（10）具有八種坐標(biāo)轉(zhuǎn)換；（11）全中文，人性化操作簡單；（12）電腦奔四以上配置、C技嘉945主板、賽揚D331CPU、航嘉電源、黑金剛512M內(nèi)存；（13）耗電小、功率小于1KW。
二、 線切割機械方面特點
（1）、獨特的工作臺支撐結(jié)構(gòu)，剛性好，承載能力強；
（2）、大跨度長導(dǎo)軋結(jié)構(gòu)，工件偏重心穩(wěn)定性好；
（3）、機床運絲導(dǎo)軋全部采用貼塑工藝，具有低燥音、阻力小、振動小及使用壽命長等特點，最大鉬絲直徑小于等于0.25mm，絲筒采用鋼材料具有很高的耐磨性。
（4）、八方切割精度小于0.015mm
（5）、采用西北機器廠的高精密滾珠絲桿
（6）、機床電器與機床分開，大大提高穩(wěn)定性
（7）、所有機床采用激光干涉儀測試機床精度（英國雷尼紹激光測量系統(tǒng)）
（8）、本廠機床是第一批榮獲電加工機床貫標(biāo)示范產(chǎn)品稱號的企業(yè)
